2015年6月8日8时8分，哈尔滨万达茂滑雪乐园钢结构工程三区结构顺利提升到位，标志着全球规模最大的室内滑雪场钢结构工程主体结构顺利完成封顶！精工钢构集团（以下简称“精工钢构”）承建该工程二标段钢结构工程，技术水平、管理实力获赞封顶仪式现场。

“高跟鞋”之“最”

哈尔滨万达茂滑雪乐园位于哈尔滨市松北区松花江畔，其造型整体由西向东呈流畅的弧线上升，形似“高跟鞋”，灵动别致、华丽优雅，尽显冰城哈尔滨的独特韵味。

哈尔滨万达茂滑雪乐园超越迪拜室内滑雪场而成为全球规模最大——总面积7.7万㎡；雪道数量最多——包括6条高中初级雪道；雪道落差最大——垂直落差超过80m；雪道长度最长——最长超500m；用钢量最多——主体结构总用钢量约3.5万吨；容量最大——可同时容纳1500人滑雪的室内滑雪场，已创多项世界纪录。

该工程建筑面积7.7万㎡，建筑高度达114.5m，采用超大跨度门式钢架结构，纵向长度达491.4m，最大跨度151m，最高点高度117.2米，其建筑体量、施工难度堪比鸟巢，单层结构吊装高度创世界之最，施工中使用1000吨起重机，创建筑结构吊装之最。

造“鞋”关键技术

根据工程结构特点及下部土建施工进度，精工钢构项目部最终采用桁架柱“地面分段拼装+分段吊装” 、屋盖桁架“原位拼装+分区提升”的方案进行施工。

针对超限设计跨度大、门式结构变形大、不同区结构变形规律不一等难题，精工钢构项目部采用先进的有限元分析软件计算钢结构制作与安装过程中的温差影响、施工中整体结构安装及卸载过程中受力情况，结合设计要求确定构件变形值或预起拱值并在深化阶段注明，严格按照对口合拢设计规定的温度条件进行施工。

为克服易产生裂纹、层状撕裂、焊接缺陷等难题，保障厚板、特殊材质的焊接质量，精工钢构项目部优化焊接节点形式，制定厚板焊接的专项方案，通过培训考试有效控制参焊人员的技术水平，每道施工工序均严格检验，确保精良。此外，面对哈尔滨冬季漫长而严寒的施工环境，精工钢构项目部制定低温焊接专项方案，搭设临时防护棚，通过焊前预热、焊后保温、预留焊缝收缩余量、对焊接人员针对性培训等措施，全面保障低温焊接的施工质量。

“鞋型”抢先出炉

哈尔滨万达茂滑雪乐园钢结构工程刷新了该类工程施工进度及工程质量的纪录，也使精工钢构全生命周期项目管理机制得到了良好应用。根据公司年度经营管理思路，项目紧紧围绕公司项目全生命周期运营管理模式中的“项目为中心、客户为导向”的核心理念展开，从主业务流程出发，实现全过程流程贯通，推进职能、绩效和激励联动，最终提升客户满意水平。

针对本工程的特点，精工钢构项目部制定合理的吊装顺序和焊接顺序，同时加强测量控制以减少积累和焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，在处理工期与质量的关系时，项目部推行全面质量管理，针对“钢结构安装”、“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组，广泛开展群众性的质量管理活动，以优良的工程质量来保证较快的施工速度。

自2014年6月26日首吊到2015年6月8日结构封顶，近一年的时间里，精工钢构项目部经受住严冬考验，精心优化施工方案，科学组织施工，使得项目各项生产活动井然有序，且后续工序能提前穿插，做到了一个月内完成三个分区的提升任务，提前实现了该工程主体结构的封顶，“高跟鞋”的款型抢先出炉。

作为全球最大的室内滑雪场，万达茂滑雪乐园将成为哈尔滨的标志性建筑，同时也将是精工钢构集团在东北三省地区的代表性工程。华美的“高跟鞋”即将在松花江畔顾盼生姿，领舞冰城独特风韵，从此，冰雪娱乐不再局限于冬季！

【名词解释：全生命周期项目管理机制是一种立足未来的管理理念，从全生命周期的角度，通过多层级的分解，围绕进度、质量、成本等关键要素，对整个项目运作过程的控制要求进行落实和管理。相比于传统管理模式，全生命周期项目管理机制具有强调项目全过程受控、实施项目跟踪评价、要求项目计划单列和指标参数独立核算、实现项目评价考核及体现项目全局优化等特点。】